عیب یابی سریع

021-44647524

فرم تعمیر تجهیزات

دوره های آموزشی متنا

خانه » تعمیر، عیب یابی، نصب و تست تجهیزات » تعمیر plc میتسوبیشی

تعمیرات plc میتسوبیشی MITSUBISHI

معرفی شرکت MITSUBISHI میتسوبیشی

شرکت میتسوبیشی یک گروه صنعتی ژاپنی است که در زمینه‌های مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، ماشین‌آلات، فضانوردی و انرژی فعالیت می‌کند. این شرکت در سال ۱۸۷۰ توسط یاتارو ایدو (Yataro Iwasaki) به عنوان یک شرکت حمل و نقل دریایی تأسیس شد. نام میتسوبیشی به فارسی به معنای سه الماس است و از نشان تجاری این شرکت الهام گرفته شده است.

انواع PLC MITSUBISHI میتسوبیشی

PLC یا Programmable Logic Controller یک دستگاه الکترونیکی است که برای کنترل و اتوماسیون فرآیندهای صنعتی طراحی شده است. PLC ها قادر هستند به وسیله‌ی برنامه‌های منطقی که توسط برنامه‌نویسان نوشته می‌شوند، ورودی‌ها و خروجی‌های مختلف را پردازش و کنترل کنند. PLC ها در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، ساختمان، خودروسازی، بسته‌بندی و غیره کاربرد دارند.

شرکت میتسوبیشی یکی از پیشروان تولید PLC در جهان است و انواع مختلف PLC ها را با قابلیت‌ها و ویژگی‌های متفاوت عرضه می‌کند. برخی از انواع PLC های محبوب و پرطرفدار محصولات این شرکت عبارتند از:

● PLC سری FX: این سری از PLC های محصول شرکت ميتسوبيشي به عنوان يكي از پيشروان بازار PLC های كوچك در جهان شناخته مي‌شود. این PLC ها دارای سایز کوچک، قابل حمل، قابل برنامه ريزي با كامپيوتر، دارای حافظه دائمي، قابليت تغيير برنامه در زمان كاركرد، قابليت تغذيه با باطري، قابليت تغذيه با AC يا DC، دارای خروجي های رله يا ترانزيستوري و قابليت اتصال به شبكه هاي صنعتي می‌باشند. این PLC ها در مدل‌های مختلف با تعداد ورودی و خروجی متفاوت عرضه می‌شوند. برخی از مدل‌های این سری عبارتند از: FX1S, FX1N, FX2N, FX3U, FX3G, FX3S و FX5U.

● PLC سری Q: این سری از PLC های محصول شرکت ميتسوبيشي به عنوان يكي از پيشروان بازار PLC های بزرگ در جهان شناخته مي‌شود. این PLC ها دارای ساختار ماژولار، قابلیت توسعه، قابلیت اتصال به شبکه‌های صنعتی، قابلیت پشتیبانی از زبان‌های برنامه‌نویسی استاندارد، قابلیت پشتیبانی از CPU های چندگانه، قابلیت پشتیبانی از حافظه‌های بزرگ، قابلیت پشتیبانی از واحدهای تخصصی مانند motion control, process control, safety, robot و غیره می‌باشند. این PLC ها در مدل‌های مختلف با توانایی‌های متفاوت عرضه می‌شوند. برخی از مدل‌های این سری عبارتند از: Q00J, Q00, Q01, Q02, Q02H, Q06H, Q12H, Q25H, Q170MCPU و Q172DCPU.

● PLC سری L: این سری از PLC های محصول شرکت ميتسوبيشي به عنوان يكي از جديدترين و نوآورانه ترين PLC های این شرکت شناخته مي‌شود. این PLC ها دارای ساختار کامپکت، قابل حمل، قابل برنامه ريزي با كامپيوتر، دارای حافظه دائمي، قابليت تغيير برنامه در زمان كاركرد، قابليت تغذيه با AC يا DC، دارای خروجي های رله يا ترانزيستوري و قابليت اتصال به شبكه هاي صنعتي می‌باشند. این PLC ها در مدل‌های مختلف با تعداد ورودی و خروجی متفاوت عرضه می‌شوند. برخی از مدل‌های این سری عبارتند از: L02CPU, L06CPU, L26CPU-BT, L26CPU-PBT و L26CPU-PNT.

مهم‌ترین دلایل خرابی PLC های MITSUBISHI میتسوبیشی

PLC ها به عنوان دستگاه‌های الکترونیکی حساس، در برابر عوامل خارجی و داخلی آسیب پذیر هستند. بعضی از عوامل خطرساز برای PLC ها عبارتند از:

● برق نامناسب: بسیاری از خطاها و خرابی‌های PLC ها به علت برق نامناسب ایجاد می‌شوند. برق نامناسب می‌تواند شامل افت و افزایش ولتاژ، نوسانات فرکانس، تداخلات الکترومغناطیسی، اتصال کوتاه و غیره باشد. این عوامل می‌توانند باعث آسیب به قطعات الکترونیکی، حافظه، CPU و خروجی‌های PLC شوند. برای جلوگیری از این خطاها، باید از منابع تغذیه مناسب و محافظت شده استفاده کرد و کابل‌های PLC را در فاصله مناسب از منابع تداخل دار قرار داد.

● دمای بالا: دمای بالا یکی دیگر از عوامل خطرساز برای PLC ها است. دمای بالا می‌تواند باعث کاهش عمر قطعات الکترونیکی، تغییر خواص مقاومت‌ها و خازن‌ها، افزایش مقاومت الکتریکی و کاهش جریان خروجی شود. برای جلوگیری از این خطاها، باید PLC را در محدوده دمایی تعیین شده توسط سازنده نگه داشت و از سیستم‌های خنک کننده مانند فن و کولر استفاده کرد.

● گرد و غبار: گرد و غبار نیز می‌تواند به PLC ها آسیب بزند. گرد و غبار می‌تواند باعث کثیف شدن قطعات الکترونیکی، افزایش مقاومت الکتریکی، کاهش عملکرد حسگرها و خروجی‌های PLC شود. برای جلوگیری از این خطاها، باید PLC را در محفظه‌ای مناسب قرار داد و از تماس با گرد و غبار جلوگیری کرد.

● رطوبت: رطوبت نیز یک عامل خطرساز دیگر برای PLC ها است. رطوبت می‌تواند باعث تشکیل خوردگی، اکسیداسیون، قطع یا کوتاه شدن مدارات الکترونیکی، تغییر خواص قطعات الکترونیکی و کاهش عملکرد PLC شود. برای جلوگیری از این خطاها، باید PLC را در محفظه‌ای ضد آب قرار داد و از تماس با رطوبت جلوگیری کرد.

نحوه پیشگیری از خرابی‌های PLC MITSUBISHI میتسوبیشی

برای پیشگیری از خرابی‌های شایع PLC های میتسوبیشی، باید از چند نکته مهم رعایت کرد. برخی از این نکات عبارتند از:

● انتخاب PLC مناسب: برای انتخاب PLC مناسب برای فرآیند صنعتی خود، باید به عوامل مختلفی مانند تعداد و نوع ورودی و خروجی، سرعت پردازش، حافظه، قابلیت توسعه، قابلیت اتصال به شبکه، زبان برنامه‌نویسی، قیمت و غیره توجه کرد. همچنین باید PLC را با توجه به شرایط محیطی مانند دما، رطوبت، گرد و غبار، تداخلات الکترومغناطیسی و غیره انتخاب کرد. شرکت میتسوبیشی انواع مختلف PLC ها را با ویژگی‌ها و قابلیت‌های متفاوت عرضه می‌کند که باید با توجه به نیازهای خود یکی از آن‌ها را انتخاب کرد.

● برنامه‌نویسی صحیح: برای برنامه‌نویسی صحیح PLC ها، باید از زبان‌های برنامه‌نویسی استاندارد مانند Ladder Diagram, Function Block Diagram, Structured Text, Instruction List و Sequential Function Chart استفاده کرد. همچنین باید از قواعد و استانداردهای برنامه‌نویسی مانند نام‌گذاری مناسب متغیرها، توضیحات کافی، استفاده از توابع و زیربرنامه‌ها، تست و اشکال‌زدایی و غیره پیروی کرد. شرکت ميتسوبيشي نرم‌افزار GX Works2 را به عنوان یک نرم‌افزار چند منظوره برای برنامه‌نويسي، تست و نظارت بر PLC هاي خود عرضه مي‌كند.

● نصب و راه‌اندازی صحيح: برای نصب و راه‌اندازي صحيح PLC ها، باید از دستورالعمل‌ها و راهنماهای فني سازنده پيروي كرد. همچنین باید از كابل‌ها و سوكت‌هاي مناسب استفاده كرد و از كشيده شدن يا خم شدن كابل‌ها جلوگيري كرد. همچنین باید PLC را در جای مناسب قرار داد و از تماس با سطوح گرم يا سرد جلوگيري كرد. همچنین باید قبل از روشن كردن PLC، اطمينان حاصل كرد كه ولتاژ ورودي مناسب است و هيچ اتصال كوتاه يا قطعي وجود ندارد.

● نگهداری و تعمیرات منظم: برای نگهداری و تعمیرات منظم PLC ها، باید از برنامه‌های معینی پیروی کرد. برخی از این برنامه‌ها عبارتند از:

○ پشتیبان‌گیری از برنامه و داده‌ها: باید به صورت دوره‌ای از برنامه و داده‌های PLC پشتیبان‌گیری کرد و آن‌ها را در محل‌های امن نگه داشت. این کار باعث می‌شود که در صورت بروز خطا یا خرابی، بتوان به راحتی برنامه و داده‌های قبلی را بازیابی کرد.

○ پاکسازی و تمیزکاری: باید به صورت دوره‌ای PLC را از گرد و غبار و آلودگی‌های دیگر پاکسازی کرد. این کار باعث می‌شود که عملکرد PLC بهتر شود و از خطاهای ناشی از گرد و غبار جلوگیری شود.

○ بررسی و تعویض قطعات سوخته یا فرسوده: باید به صورت دوره‌ای قطعات الکترونیکی، حافظه، CPU، خروجی‌ها و سایر قطعات PLC را بررسی کرد و در صورت سوختگی یا فرسودگی، آن‌ها را تعویض کرد. این کار باعث می‌شود که عملکرد PLC بهینه شود و از خطاهای ناشی از قطعات خراب جلوگیری شود.

نحوه عيب يابي PLC MITSUBISHI ميتسوبيشي

برای عيب يابي PLC های ميتسوبيشي، باید از روش‌های مختلفي استفاده كرد. برخي از اين روش‌ها عبارتند از:

● بررسي نشانگر LED: همه PLC های ميتسوبيشي دارای نشانگر LED هستند كه وضعيت عملكرد PLC را نشان مي‌دهند. با توجه به رنگ و حالت LED ها، مي‌توان نوع خطا را تشخيص داد. برخي از LED های معمول عبارتند از:

○ LED RUN: این LED زماني روشن است كه PLC در حال كاركرد است. اگر این LED خاموش باشد، به معني توقف كاركرد PLC است. علل ممكن براي خاموش شدن LED RUN عبارتند از: قطع شدن تغذيه، خطا در CPU، خطا در حافظه، خطا در برنامه، خطا در شبكه و غيره.

○ LED ERR: این LED زماني روشن است كه PLC دچار خطا شده است. علل ممكن براي

● LED ERR: این LED زمانی روشن است که PLC دچار خطا شده است. علل ممکن برای روشن شدن LED ERR عبارتند از: خطا در CPU، خطا در حافظه، خطا در برنامه، خطا در شبکه، خطا در ورودی یا خروجی و غیره. برای تشخیص نوع خطا، باید از نرم‌افزار GX Works2 استفاده کرد و کد خطا را بررسی کرد.

○ LED BAT: این LED زمانی روشن است که باتری PLC دچار مشکل شده است. باتری PLC برای حفظ داده‌های حافظه در صورت قطع شدن تغذیه مورد نیاز است. اگر این LED روشن باشد، به معنی ضعف یا تمام شدن باتری است. برای رفع این مشکل، باید باتری را تعویض کرد.

○ LED SD: این LED زمانی روشن است که PLC دارای کارت حافظه SD است. کارت حافظه SD برای ذخیره و بازیابی برنامه و داده‌های PLC مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر این LED روشن باشد، به معنی وجود کارت حافظه SD در PLC است. اگر این LED چشمک بزند، به معنی دسترسی به کارت حافظه SD است.

● بررسي نشانگر LCD: بعضي از PLC های میتسوبیشی دارای نشانگر LCD هستند كه اطلاعات بيشتري در مورد وضعيت عملكرد PLC را نشان مي‌دهند. با توجه به نوشته‌ها و علائم LCD، مي‌توان نوع خطا را تشخيص داد. برخي از LCD های معمول عبارتند از:

○ LCD RUN: این LCD زمانی نمایش داده می‌شود که PLC در حال کارکرد است. اگر این LCD نمایش داده نشود، به معنی توقف کارکرد PLC است.

○ LCD ERR: این LCD زمانی نمایش داده می‌شود که PLC دچار خطا شده است. در صورت روشن شدن LCD ERR، باید کلید ESC را فشار داد و کد خطا را بررسی کرد.

○ LCD BAT: این LCD زمانی نمایش داده می‌شود که باتری PLC دچار مشکل شده است. در صورت روشن شدن LCD BAT، باید باتری را تعویض کرد.

○ LCD SD: این LCD زمانی نمایش داده می‌شود که PLC دارای کارت حافظه SD است. در صورت روشن شدن LCD SD، به معنی وجود کارت حافظه SD در PLC است. در صورت چشمک زدن LCD SD، به معنی دسترسی به کارت حافظه SD است.

● برقراري اتصال با كامپيوتر: برای عيب يابي PLC های میتسوبیشی، مي‌توان از طريق كامپيوتر به PLC متصل شد و از نرم‌افزار GX Works2 استفاده كرد. این نرم‌افزار قابلیت‌های مختلفی مانند برنامه‌نویسی، تست، اشکال‌زدایی، نظارت، پشتیبان‌گیری و بازیابی برنامه و داده‌ها، تنظیم پارامترها، مشاهده و تغییر وضعیت ورودی و خروجی، مشاهده و تغییر مقادیر متغیرها، مشاهده کد خطا و غیره را دارد. برای برقراری اتصال با کامپیوتر، باید از کابل‌ها و درایورهای مناسب استفاده کرد و پورت ارتباطی را تنظیم کرد.

ليست كد ارورهای PLC میتسوبیشی MITSUBISHI

PLC های میتسوبیشی در صورت بروز خطا، یک کد عددی را به عنوان شناسه خطا نمایش می‌دهند. برخی از کد های ارور رایج PLC های میتسوبیشی عبارتند از:

● 0000: خطای CPU. به معنی خطای سخت‌افزاری در CPU است. برای رفع این خطا، باید CPU را تعویض کرد.

● 0001: خطای حافظه. به معنی خطای سخت‌افزاری در حافظه است. برای رفع این خطا، باید حافظه را تعویض کرد.

● 0002: خطای باتری. به معنی ضعف یا تمام شدن باتری است. برای رفع این خطا، باید باتری را تعویض کرد.

● 0003: خطای برنامه. به معنی خطای نحوی یا منطقی در برنامه است. برای رفع این خطا، باید برنامه را اصلاح کرد.

● 0004: خطای شبکه. به معنی خطای ارتباط با شبکه است. برای رفع این خطا، باید شبکه را چک کرد.

● 0005: خطای ورودی یا خروجی. به معنی خطای سخت‌افزاری در ورودی یا خروجی است. برای رفع این خطا، باید ورودی یا خروجی را تعویض کرد.

● 0006: به معنی خطای سرو: به معنی خطای کنترل یا ارتباط با سرو موتور است. برای رفع این خطا، باید سرو موتور و واحد کنترل آن را چک کرد.

● 0007: خطای ایمنی. به معنی خطای کنترل یا ارتباط با واحد ایمنی است. برای رفع این خطا، باید واحد ایمنی و سیستم‌های مرتبط با آن را چک کرد.

● 0008: خطای ربات. به معنی خطای کنترل یا ارتباط با ربات است. برای رفع این خطا، باید ربات و واحد کنترل آن را چک کرد.

● 0009: خطای فرآیند. به معنی خطای کنترل یا ارتباط با واحد فرآیند است. برای رفع این خطا، باید واحد فرآیند و سیستم‌های مرتبط با آن را چک کرد.

● 0010: خطای دستگاه جانبی. به معنی خطای اتصال یا ارتباط با دستگاه‌های جانبی مانند صفحه نمایش، صفحه کلید، پرینتر و غیره است. برای رفع این خطا، باید دستگاه‌های جانبی و کابل‌های آن‌ها را چک کرد.

تعمیرات PLC MITSUBISHI میتسوبیشی در شرکت متنا

روند انجام تعمیرات در شرکت متنا به این صورت است که در ابتدا تجهیزات عیب یابی شده و اعلام هزینه و زمان انجام می‌گیرد، در ادامه با هماهنگی کارفرما تجهیزات تعمیر شده تست می‌شود. در صورت درخواست کارفرما تجهیزات در محل کارخانه نصب و راه‌اندازی می‌گردد.

نکته حائز اهمیت در تعمیرات تجهیزات صنعتی در مرکز تعمیرات و نگهداری ایران این است که از قطعات اصلی استفاده می‌گردد. به همین دلیل امکان گارانتی تجهیزات پس از انجام تعمیرات وجود دارد. جهت راحتی خیال مشتریان محترم از درست تعمیر شدن تجهیزات این است که متنا به پشتوانه متخصصان خود امکان راه اندازی و تست تجهیزات را در محل کارخانه و مشتری دارد.

جهت هماهنگی و رزرو سریع ارسال تجهیزات جهت تعمیرات و یا دریافت مشاوره فنی رایگان می توانید با شماره تماس ۰۲۱۴۴۶۴۷۵۲۴ و ۰۲۱۴۴۱۵۴۷۳۱ تماس گرفته و با مشاوران مرکز تعمیرات نگهداری ایران صحبت نمایید.