تعمیر پی ال سی OMRON

معرفی شرکت OMRON امرون

شرکت امرون یک شرکت الکترونیکی ژاپنی است که در زمینه تولید تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی، تجهیزات خودکار سازی و اتوماسیون صنعتی، قطعات الکترونیکی خودرو، تجهیزات پزشکی و ابزارهای مراقبت سلامت فعالیت می نماید شرکت امرون در سال ۱۹۳۳ توسط کازوما تاکسی، در شهر اوساکا تاسیس شد/. دفتر مرکزی این شرکت در شهر شیموگیو، کیوتو، ژاپن قرار دارد و بخشی از سهام آن در بازارهای بورس توکیو، بورس اوساکا و بورس فرانکفورت معامله شد. شرکت امرون در طول تاریخ خود محصولات نوآورانه و پیشرفتهای را به بازار عرضه کرده است. برخی از محصولات مشهور این شرکت عبارتند از:

• کلید غیر تماسی (حالت جامد) که در سال ۱۹۶۰ به عنوان اولین کلید بدون قطعات مکانیکی جهان ابداع شد

• سیگنال ترافیک خودکار که در سال ۱۹۶۴ به عنوان اولین سیستم کنترل ترافیک خودکار جهان توسعه یافت

• ایستگاه قطار بدون سرنشین که در سال ۱۹۶۷ به عنوان اولین سامانه حمل و نقل ریل بدون نظارت جهان طراحی شد

• دستگاه بازرسی لحیم کاری PCB که در سال ۱۹۹۶ به عنوان چشم الکترونیک صنعت الکترونیک معرفی شد

• دستگاه تشخیص چهره که در سال ۲۰۰۴ به عنوان فناوری پایاندهای برای تلفن های همراه طرح ریزی شد

انواع PLC امرون

PLC یا کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی یک دستگاه الکترونیکی است که برای کنترل و اتوماسیون فرآیندهای صنعتی استفاده می شود. PLC ها می توانند به سنسورها، اکچواتورها، تجهیزات جانبی و شبکه های ارتباطی متصل شوند و بر اساس برنامه های کاربردی که توسط زبان های برنامه نویسی خاص PLC نوشته شده اند، عمل کنند.

OMRON امرون یک شرکت ژاپنی است که در زمینه تولید و فروش PLC ها و سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی فعالیت می کند. OMRON امرون انواع مختلفی از PLC ها را با ویژگی ها و قابلیت های متفاوت عرضه می کند. برخی از مدل های معروف PLC های OMRON امرون عبارتند از:

• CP1: این سری PLC های OMRON امرون برای کاربردهای ساده و کوچک طراحی شده اند. آنها دارای حافظه داخلی، پورت USB، پورت سریال و قابلیت اضافه کردن تا 3 واحد توسعه هستند. آنها می توانند با زبان های برنامه نویسی Ladder Diagram (LD)، Instruction List (IL) و Function Block Diagram (FBD) برنامه ریزی شوند.
• CP2: این سری PLC های OMRON امرون برای کاربردهای پیچیده تر و بزرگتر طراحی شده اند. آنها دارای حافظه داخلی، پورت USB، پورت سریال، پورت Ethernet و قابلیت اضافه کردن تا 7 واحد توسعه هستند. آنها می توانند با زبان های برنامه نویسی Ladder Diagram (LD)، Instruction List (IL)، Function Block Diagram (FBD) و Structured Text (ST) برنامه ریزی شوند.
• CJ2: این سری PLC های OMRON امرون برای کاربردهای خیلی پیچیده و بزرگ طراحی شده اند. آنها دارای حافظه داخلی، پورت USB، پورت سریال، پورت Ethernet و قابلیت اضافه کردن تا 40 واحد توسعه هستند. آنها می توانند با زبان های برنامه نویسی Ladder Diagram (LD)، Instruction List (IL)، Function Block Diagram (FBD)، Structured Text (ST) و Sequential Function Chart (SFC) برنامه ریزی شوند.
• CS1: این سری PLC های OMRON امرون برای کاربردهای متوسط و بالا طراحی شده اند. آنها دارای حافظه داخلی، پورت سریال و قابلیت اضافه کردن تا 10 واحد توسعه هستند. آنها می توانند با زبان های برنامه نویسی Ladder Diagram (LD)، Instruction List (IL) و Function Block Diagram (FBD) برنامه ریزی شوند.

مهمترین دلایل خرابی PLC امرون

PLC های OMRON امرون به عنوان دستگاه های مقاوم و قابل اطمینان شناخته شده اند. با این حال، ممکن است در بعضی موارد به دلایل مختلف خراب شوند و باعث اختلال در عملکرد فرآیندهای صنعتی شوند. برخی از مهمترین علل خرابی PLC های OMRON امرون عبارتند از:

• نوسانات برق: نوسانات برق مانند کاهش ولتاژ، افزایش ولتاژ، قطع و وصل ناگهانی و صاعقه می تواند باعث خراب شدن قطعات الکترونیکی PLC ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید از منابع تغذیه مناسب استفاده کرد و PLC ها را به گیره های زمین مناسب متصل کرد.
• گرد و غبار: گرد و غبار ممکن است به درون PLC ها نفوذ کرده و باعث کوتاه شدن مدارات یا خوردگی قطعات شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را در محیط های تمیز و خشک نگه داشت و از فیلتر های هوا استفاده کرد.
• دمای بالا: دمای بالا می تواند باعث افزایش مقاومت الکتریکی یا آسیب دیدن قطعات حساس به حرارت مانند باتری ها، کندانساتور ها و ترانزیستور ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را در محدوده دمایی توصیه شده توسط سازنده نگه داشت و از فن های خنک کننده استفاده کرد.
• رطوبت: رطوبت می تواند باعث تشکیل شبنم یا قطرات آب روی سطح PLC ها شود و باعث کوتاه شدن مدارات یا خوردگی قطعات شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را در محیط های خشک و بدون تغییرات ناگهانی دما نگه داشت و از جعبه های مقاوم در برابر رطوبت استفاده کرد.
• آب و سایر مواد خورنده: آب و سایر مواد خورنده مانند اسیدها، بازها، نمک ها و روغن ها می تواند باعث خوردگی یا آسیب دیدن قطعات PLC ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را از تماس با این مواد دور نگه داشت و از جعبه های مقاوم در برابر آب و سایر مواد استفاده کرد.
• ضربات فیزیکی: ضربات فیزیکی مانند لرزش، شوک، سقوط یا برخورد می تواند باعث شکستن یا تغییر شکل قطعات PLC ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را در محل های مناسب و استحکام بخشیده نصب کرد و از حفاظت های لاستیکی یا فوم استفاده کرد.
• نصب نادرست و تنظیمات نامناسب: نصب نادرست و تنظیمات نامناسب مانند استفاده از کابل های غیر استاندارد، اتصالات نامطمئن، پارامترهای غلط یا برنامه های خطا دار می تواند باعث عملکرد نادرست یا خاموش شدن PLC ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، باید PLC ها را با رعایت دستورالعمل های سازنده نصب و تنظیم کرد و قبل از راه اندازی فرآیندهای صنعتی، آزمایش و اشکال زدایی کرد.